斜床身数控车床斜床身结构，排屑流畅。大跨距直线导轨设计，进给稳定可靠。主轴和进给均为伺服电机，能快速进行加减速运动。采用高性能同步带传动主轴系统，使电机转速和主轴转速实现同步，可充分发挥主轴系统准定、分度和刚性攻牙等功能。机床可根据需要安装排刀架或八工位液压刀架，也可增加不同的伺服动力刀架，以实现在同一台机床上进行车、铣、钻、攻等复合加工功能，也可对端面和圆柱面进行轮廓铣、切加工。
斜床身数控车床刚性好：切削时不易引起振动：因为这种机床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，铁屑由于重力的关系不易产生缠绕刀具，利于排屑。不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。平床身数控车床的两根导轨所在平面与水平面平行。
斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与水平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以具有更多的刀位数。截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。
斜床身数控车床加工中换刀时，一定要先将刀架退到安全位置。因为斜床身数控车床往往刀具较多，而且都是根据当时零件的特点来确定刀具的长短，刀具的类型，如果换刀时没有退到安全位置，就有可能在旋转时刀具撞到零件或卡盘，从而损坏机床或零件。
斜床身数控车床
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斜床身数控车床原理